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员工风采

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为积极贯彻落实集团公司2024年工作思路
。新年伊始德诚公司球团车间首先强化车间内部各级管理职责
，明确责任分工

；随后积极谋划，本着“厉行节约严格控制费用”着重于不花钱、少花钱项目，坚持“短平快”和“即时见效”的原则；对球团车间内部进行了一系列设备技术小改造。如：增加1#润磨机进料小皮带与R1皮带分料器的连锁，则有效解决了因分料器漏斗堵料（皮带压料/进料小皮带停机）可能造成的润磨
、烘干、配料系统停机
，确保了生产顺行
；2期冷风机、2#（3#）煤压机、2#助燃风机阀门的远程操作改造等小项目
，阀门远程操作改造由原来风机加减压由主控通过对讲机喊叫风机工在现场进行调整操作，改为主控自己在主控室电脑画面进行操作
。通过各种新技术方案改造和应用管理措施的落实等方法
，有效的解决了生产中实际技术难题。

在实施以上改造过程中
，检修作业区电工班安排技术骨干，积极出谋划策，通过不断地反复测试
，确保改造后的安全可靠性能。其中
，在实施2#煤压机调压远程操作改造过程中
，由于2#煤压机入口阀门为普通电动阀，不具备远程操作功能
，其调节装置为开关调节，实施要进行远程改造，需更换整套阀门或电动执行器，而一套型号为900的阀门费用约21000元左右，仅更换执行装置，费用也需7600/元套，还存在安装尺寸配合的问题，为解决这一问题，电工高岗
、毛洪飞等员工献计献策，从报废的阀门拆除控制板

、电位器
、通过嫁接
、拼装的方法实现了改造的目的
，以零费用投入实现该阀门的远程操作
。而在润磨小皮带连锁改造过程中
，首次通过对接近开关计数的方式对皮带速进行检测，在有效的时间范围内
，皮带速度小于某一数值时触发报警，同时连锁自动抬起分料器，经多次测试
，及投运后实际使用
，岗位工反应效果较好，已有效避免多次意外停机

。此方法较之前判断通过判断小皮带运行信号的方法
，更加安全有效可靠，可以推广至其它类似设备使用。

以上改造目前均已完成
，经近一段时间的运行所改造阀门远程操作稳定可靠
。较大的降低了岗位人员的劳动强度，降低了原来机旁手动操作阀门的安全风险（煤压机）

。同时主控可根据炉况需求对风压进行实时调整
，避免发生误操作及操作滞后的问题
，在一定程度也提升了设备使用率
，降低了各类消耗。（德诚公司：马玉文）